ものづくりスピリット
イメージをカタチに、
アイデアを現実に。
三秀工業は、「お客様のこんなもの欲しい」というアイディアやイメージを大切にし、それを確実に実現化するために、要望を正確に把握し、最も効率的なつくり方と品質を提供できる体制をとっております。
精密パーツから、大きな構造物まで
対応するものづくり
板金加工50年の経験から、数多くの多様な業界とのお付き合いの中で蓄積したノウハウで多種多様な製品を生み出す、製造ラインを構築しています。
スピード化への挑戦
より早く、より確実に要望に答えるための体制を整えています。
三秀工業 3つのアドバンテージ
生産体制
設計から加工、そして組立まで、当社は一貫した生産体制を整備し、
短納期にも対応できるように努めています。
発注から納品までの流れ
まずはお気軽にご相談ください。
板金工法に適した設計提案を通じて、VE/VAによるコスト削減を支援いたします。
複雑な板金加工も3D CAD/CAMシステムを用いて対応いたします。
24時間稼働可能なサイクルローターを備えたファイバーレーザー複合加工機を使用し、大量生産にもスムーズに対応いたします。
25トン〜125トンのNCプレスブレーキで、3mまでの高精度な曲げに対応いたします。
半自動溶接、TIG溶接、ファイバーレーザー自動溶接ロボットなど様々な板金手法で、外観重視の製品から精度が要求される薄板・厚板まで幅広く対応いたします。
お客様の要望合わせて柔軟に対応いたします。
当社の組立専用エリアにおいて、お客様の要望合わせて柔軟に対応いたします。
外注品の受け入れから出荷検査まで品質管理の専任メンバーが厳しく製品チェックいたします。
万が一のクレームにも迅速に対応できる体制を整備し、お客様からの信頼を築いております。
お客様の要望合わせて柔軟に対応いたします。
加工技術
製品の一つ一つを、お客様のニーズに合わせて、最適な加工経路を選択し、安定した品質と信頼性を確保することに注力しています。
厨房機器、半導体機器、クリーンルーム機器、医療機器等を扱っておりますので、きれいに仕上げます。
鉄・ステンレス・アルミ・銅・真鍮・チタン
ターレットパンチプレス・ファンバーレーザー・CO2レーザー・CO2パイプレーザー・パワープレス・バンドソー・メタルソー・シャーリング
タップ加工・ブレーキプレス・バーリング加工・ロールベンダ・スタッド加工・カシメ加工・機械加工・位置決めダボ加工
CO2半自動溶接・ファイバーレーザー溶接・TIG溶接・リベット接合・スポット溶接・ユニット組立
バフ研磨・溶接跡焼け取り・塗装、メッキ・洗浄
ファイバーレーザー ロボット溶接システム
熱影響を最小限に抑え、溶接歪みや焼けを極力軽減します。 さらに、縦方向に深い溶け込みが可能で、開先加工が不要です。これにより、強固な溶接が容易に行え、時間と手間を大幅に削減できます。この特長により、ロボットによる安定した高品質のロット生産が実現できます。
位置決めダボ加工
スポット溶接時の位置合わせにて使用します。ダボを回避したい場合、当社は治具の製作を通じて適切な対策を取ります。
バフ研磨
高品位に研磨します。溶接、仕上げ後#400程度に磨き上げます。その後、脱脂処理やゴミを取り除き、梱包いたします。さらに、バフ研磨以外にも焼き取り、電解研磨、酸洗い、ヘアライン加工にも対応いたします。
スポット溶接加工
小物から大物までスポット溶接いたします。当社では、スポット溶接機を4台揃え、小部品から筐体までスポット加工いたします。通常スポットしにくい場所でも、数多くのチップ(電極)を取り揃えておりますので、正確に対応いたします。
溶接後焼け取り
溶接後きれいに仕上げ、お届けします。溶接後の表面処理として電解処理や酸洗いなど施してきれいに仕上げます。食品関連、厨房機器、クリーンルーム機器関連、医療機器等の経験で、お客様に評価されております。
CO2パイプレーザー
丸パイプ、角パイプの切断や穴あけをCO2レーザーで高速に加工できます。 加工範囲は、角パイプ・丸パイプ(9mm~115mm)、アングル(6x75x75以下)。板厚は軟鋼(酸素切断)t6.0、ステンレス鋼板(窒素切断)t3.0までこのマシンで対応できます。
3E WORKS
3E WORKSは、三秀工業によるオリジナルの金属加工製品ブランドです。 素材、技術、デザインの三つの要素を組み合わせ、お客様の「こんなものが欲しい」という要望を実現します。 特に、耐候性鋼「FRONT ARTSTEEL」を使用した製品を得意とし、これは屋外環境でもサビに耐えつつ、 強さと美しさを兼ね備えてます。
